渣漿泵的過流部件是使用高鉻鑄鐵制造的,其耐磨性能主要靠:易形成以Cr7C3型為主的硬化相,。具有支撐碳化物相的各種基體,,如珠光體,、索式體,、貝氏體,、奧氏體和馬氏體等,。
由金屬材料學(xué)知道,,淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體或貝氏體組織,,然后配合以不同溫度的回火,,以大幅度提高鋼的強(qiáng)度、硬度,、耐磨性,、疲勞強(qiáng)度以及韌性等,,從而滿足過流部件的高耐磨性的要求,。淬火能使高鉻鑄鐵強(qiáng)化的根本原因是相變,即奧氏體組織通過相變而成為馬氏體組織(或貝氏體組織),。根據(jù)工件尺寸不同,,淬硬厚度一般在2~5mm。在改進(jìn)加工工序前,,精加工的目的是通過降低表面粗糙度值來減少圓盤損失,,通過試驗(yàn)分析發(fā)現(xiàn),在轉(zhuǎn)速小于1400r/min時(shí),,表面粗糙度對(duì)圓盤摩擦損失的影響不明顯,。同時(shí)精加工使護(hù)板表面的淬硬層厚度減小,從而使耐磨性降低,使用壽命減少,。加工工序改進(jìn)后,,可以在整機(jī)性能不變的情況下,提高產(chǎn)品的使用壽命,。渣漿泵
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