渣漿泵電機(jī)過(guò)熱存在的問(wèn)題
細(xì)煤泥泵池的人料量與濃度增加，使泵的工作負(fù)荷增加,。渣漿泵型號(hào)為3007ZJA-1-A70,，揚(yáng)程42.6m，流量945m³/h,，電機(jī)型號(hào)Y355M2-6,，功率185kW，轉(zhuǎn)速960r/min,，額定電流193.5A,。在開(kāi)車運(yùn)行穩(wěn)定后，電機(jī)電流升至210A左右,，電機(jī)溫度急劇升高,，達(dá)到100℃，電機(jī)槽輪溫度也非常高,，導(dǎo)致25N4830三角帶的壽命大幅下降,，電機(jī)在超負(fù)荷條件下根本無(wú)法正常運(yùn)行。
渣漿泵電機(jī)過(guò)熱原因分析
1)先是懷疑泵體本身有問(wèn)題,。因?yàn)樵摫靡堰\(yùn)行2年多，從來(lái)沒(méi)有大修過(guò),。于是,，就對(duì)該泵進(jìn)行大修。大修后試車,，電機(jī)仍然超電流,。于是就換了一臺(tái)新泵，結(jié)果電機(jī)溫度沒(méi)有變化,，還是很高,。
2)考慮電機(jī)可能老化，于是就更換了新電機(jī),，結(jié)果溫度還是沒(méi)有變化,。
3)懷疑管路阻力發(fā)生變化，但檢查后發(fā)現(xiàn)管路沒(méi)有阻塞或泄漏情況,。
4)既然泵,、電機(jī)和管路都沒(méi)有問(wèn)題,，認(rèn)為，還有兩種可能會(huì)引起電機(jī)超負(fù)荷：(備選型時(shí),，可能忽略了介質(zhì)濃度發(fā)生的改變,，電機(jī)選小了；②還有一種可能是,，泵的揚(yáng)程大于工況需要揚(yáng)程,，運(yùn)行工況點(diǎn)向大流量偏移。
渣漿泵電機(jī)過(guò)熱解決措施
由于現(xiàn)場(chǎng)條件,、生產(chǎn)時(shí)間,、資金等的限制，更換泵體或換大電機(jī)都不太容易實(shí)現(xiàn),，只能通過(guò)泵的特性曲線來(lái)解決電機(jī)超負(fù)荷問(wèn)題,。
通常采用的改變?nèi)~輪數(shù)目法和削短葉輪葉片長(zhǎng)度法，手續(xù)繁雜,，而且需要同時(shí)大幅度降低流量和揚(yáng)程,，不宜采用。我們嘗試采用閘門節(jié)流法來(lái)調(diào)解水泵流量,。但是,，由于這種方法增加了管道的阻力損失，增加水泵電耗,，而且調(diào)節(jié)范圍不大,，也不能達(dá)到目的。
所以,，最后采用改變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)法來(lái)調(diào)解水泵的特性曲線,。
由于該泵給礦漿預(yù)處理器打料，安裝在標(biāo)高0.0m處,，礦漿預(yù)處理器安裝在標(biāo)高25.4m處,，而且管路中只有2個(gè)彎頭、1個(gè)閘閥,，其余均為直管,，管路阻力不大。經(jīng)過(guò)計(jì)算,，泵的揚(yáng)程達(dá)33.4m即可滿足需要,。根據(jù)公式：
H1/H2=n1/n2
式中：H1為改后泵的揚(yáng)程，m;H2為改前泵的揚(yáng)程,，42.3m,；n1為改后泵的轉(zhuǎn)速，r/min；n2為改前泵的轉(zhuǎn)速,，r/min,。
可得n1=H1×n2÷H2
該泵為三角帶傳動(dòng)。其中,，電機(jī)端槽輪直徑D1 480mm,，電機(jī)轉(zhuǎn)速960r/min，泵端槽輪直徑600mm,�,？伤愠霰枚宿D(zhuǎn)速n2=480×960÷600=768r/min。
即改后泵速n1=33.4×768÷42.3=606r/min
改后電機(jī)槽輪直徑：
D2=n1×600÷n2=606×600÷960≈380mm
因此,，將電機(jī)端槽輪直徑變小至380mm,，就可降低轉(zhuǎn)速，減少電機(jī)負(fù)荷,。為此,，重新設(shè)計(jì)了新的電機(jī)槽輪，直徑380mm,，泵的轉(zhuǎn)速每分鐘降低了162r,。實(shí)際運(yùn)行后，消除了電機(jī)過(guò)熱現(xiàn)象,，能夠適應(yīng)正常生產(chǎn),。
但是，電機(jī)槽輪直徑變小了,，使原有25N4830的三角帶變長(zhǎng),，電機(jī)底腳螺絲調(diào)整距離滿足不了實(shí)際需要。所以,，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,，經(jīng)過(guò)測(cè)算，更換了原有的三角帶,，采用了25N4570三角帶,，解決了三角帶松的問(wèn)題。
事實(shí)證明,，由于細(xì)煤泵池物料發(fā)生了變化，原有的泵及電機(jī)選型已不能適應(yīng)新工藝需要,。為此,，應(yīng)根據(jù)泵和管路的特性曲線選擇出最佳的工況點(diǎn)。由于現(xiàn)場(chǎng)條件限制,，本文采用的上述辦法經(jīng)濟(jì)實(shí)用,，節(jié)省了大量的資金和工作時(shí)間。
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