1)必須保證泵的轉(zhuǎn)向與托架上的箭頭指示方向一致。電動機(jī)試轉(zhuǎn)時必須與泵完全脫開,，嚴(yán)禁電動機(jī)帶動泵軸反向旋轉(zhuǎn),，否則將導(dǎo)致零件損壞,。
2)采用填料密封的泵,，開車前必須按要求添加盤根。
3)采用機(jī)械密封的泵,，必須保證軸封水的供應(yīng),。嚴(yán)禁無水運(yùn)行，否則機(jī)械密封將被燒壞,。
4)采用稀油潤滑的泵,，在開泵前應(yīng)按油標(biāo)的油位線加油。嚴(yán)禁無油開車,，否則,，軸承將被燒壞。
安裝
1)安裝前的檢查
泵在出廠前已經(jīng)檢驗和試驗，為保證其處于良好的工作狀態(tài),，必須正確安裝,。安裝前應(yīng)首先按《裝箱單》檢查設(shè)備的型號、參數(shù)是否正確,，零部件是否都齊全完好,，隨機(jī)攜帶的技術(shù)資料及質(zhì)量證明是否齊全。核對無誤后,，應(yīng)詳細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)資料,，掌握有關(guān)的技術(shù)要求和操作要領(lǐng)，方可進(jìn)行安裝,，切忌盲目操作,。
2)泵的安裝找正
臥式泵機(jī)組應(yīng)采用二次灌漿法進(jìn)行安裝,。安裝后,，機(jī)組的中心線應(yīng)與地基中心線一致；機(jī)組的中心高于設(shè)計值偏差應(yīng)不大于+/-2mm,，機(jī)組的水平允差為0.1/1000,。
對于皮帶傳動的泵機(jī)組，應(yīng)保證泵軸與電機(jī)軸的平行度,，通常以皮帶輪進(jìn)行找正,。中心距較小的，可以用直尺靠平皮帶輪端面來找正,。
3)泵進(jìn)出口管段的配置要求
吸入管徑應(yīng)與泵的進(jìn)口直徑相同或比泵進(jìn)口直徑稍大,，原則是既避免泵產(chǎn)生汽蝕，又不能是漿體在管路中形成沉積,。在泵的吸入口與吸入管之間應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)以便拆裝泵,。
排出口管徑與漿體性質(zhì)沉降流速有關(guān)，一般情況下,，排出管徑應(yīng)與泵的出口直徑相等或稍大,。出口閘閥應(yīng)與排出管徑相同。壓力表位于泵出口和第一閥門之間的直管段上,。
4)軸封水和冷卻水的要求
采用優(yōu)質(zhì)潤滑的托架不加冷卻水,。采用油脂潤滑填料時，不加軸封水,。
冷卻水的壓力為0.05-0.2MPa,，流量為1-3m3/h.
5)填料的填加要求
一般情況下，當(dāng)泵的工作壓力在0.5MPa以下時,，可以使用牛油煮棉線盤根或油浸石棉盤根,；當(dāng)泵的工作壓力在0.5MPa以上時，可以使用聚四氟乙烯盤根或碳素纖維浸聚四乙烯盤根。填料的規(guī)格須符合填料涵的尺寸要求,，相鄰兩圈填料的接口應(yīng)互錯120度,。
6)機(jī)械密封
機(jī)械密封是一種端面密封，具有無泄漏,，消耗功率少等特點,。
機(jī)械密封用用于渣漿泵特別注意以下問題：一般為平衡雙端面專用機(jī)械密封，配有冷卻水短管,、壓力表,；出廠時已安裝調(diào)試好，用戶可不用再進(jìn)行調(diào)試,；機(jī)械密封部分有兩個外露管接頭,，分別為軸封水的進(jìn)口和出口，其中與泵出口在同一側(cè)的為出水口,，另一側(cè)為進(jìn)水口,。
7)潤滑油的的填加要求
稀有潤滑的托架應(yīng)在開車前按油標(biāo)油線位置加N32（冬季)或N46（夏季)。油脂潤滑的托架應(yīng)加注鋰基潤滑脂2號或3號,。
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