①不啟動與運轉(zhuǎn)
產(chǎn)生原因：1,、饋電線有斷路。2,、電壓太低,。3、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死,。4,、葉輪被雜物卡住。5,、葉輪與蝸殼緊貼,。6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑,。7,、聯(lián)軸器平鍵損壞。
排除方法：1,、查看熔斷保險絲和接線,，并更換之。2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用,。3,、調(diào)整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。4,、排除雜物,。5、重新裝配,，分離葉輪和蝸殼,。6、安裝平鍵與螺帽,。7,、換裝平鍵
②流量不足
產(chǎn)生原因：1、吸口被阻,，泥潭糞坑欠深,，泵吸不到泥糞,。2,、輸泥管被阻。3,、電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速,。4、葉輪打壞,。5,、揚程過高，輸送過遠,。6,、旅向相反。7,、泄漏較大,。8、葉輪上繞有雜物,。,、9、介質(zhì)太稠或供應量不路,。
排除方法：1,、排除吸口阻檔物，移動泵,，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中,。2、檢査管道，取出阻檔物,。3,、提高電機轉(zhuǎn)速。4,、調(diào)換葉輪,。5、減少揚程,，縮短輸送距離,。6、改換電機旋向,。7,、檢查泄漏原因，并更換引起泄漏的另件,。8,、排除雜物。9,、沖稀介質(zhì),，增大供應量。
③噪聲與震動
產(chǎn)生原因：1,、葉輪與蝸殼磨擦,。2、軸承已損壞或少油,。3,、泵軸與電機不同心，軸彎曲,。4,、螺帽有松動。5,、蝸殼中有雜物,。6、工作液中有硬物,。7,、吸口有空氣滲入。8,、汲送液體溫度過高,。
排除方法：1. 檢查泵的裝配并調(diào)整之。2. 調(diào)換軸承或加油,。3. 調(diào)同心,，校正軸。4. 擰緊螺帽。5. 排除雜物,。6. 控制進泵雜物尺度,，加密濾網(wǎng)。7. 深埋蝸殼,。8. 降低液體溫度
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