1)對渣漿泵葉輪進口與護板或泵殼間隙的調(diào)整,。渣漿泵進口間隙在泵出廠時已調(diào)好，但使用一段時間后,，因泵蝸殼內(nèi)的液體為高壓區(qū),，而泵的進口為低壓區(qū)，造成泵內(nèi)液體經(jīng)葉輪進口間隙而泄漏至葉輪進口,，必然造成葉輪及護板或蝸殼密封段的磨損而加大間隙,。間隙的減小與增大對流速影響較大，流速大小對葉輪及護板進口磨損成正比,，葉輪進口間隙的大小決定著泵腔內(nèi)密封的效果,。因渣漿泵在運轉(zhuǎn)中有一定的軸向竄動量，所以間隙不可能無限小,，應(yīng)按渣漿泵裝配要求靠近最小值,，在運行中應(yīng)定期觀察泵的運行電流，在礦漿濃度不變的情況下,，必須通過開大閘門才能滿足正常流量,，說明泵的進口間隙已增大，通過生產(chǎn)實際總結(jié)定期調(diào)整的規(guī)律及時調(diào)整,。
2)及時更換易損件,，對部分不均勻磨損部件的調(diào)整及修補,，延長部件使用壽命。泵的進水口流速較低,，物料在進口處于滑動及不連續(xù)跳動的運動狀態(tài),，使泵的進水短節(jié)及前襯板底部出現(xiàn)比中上部較快的磨損，磨損的速度與漿體的濃度及介質(zhì)有關(guān),，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及時轉(zhuǎn)動一下位置(一般轉(zhuǎn)動120°),，以保證部件各部位均勻磨損。
漿體經(jīng)葉輪加壓后在蝸殼內(nèi)匯聚從蝸殼的隔舌處進入泵的出料管,，流體內(nèi)的顆料在隔舌處對其撞擊及沖刷,，使蝸殼隔舌相對蝸殼其他部位出現(xiàn)較快的磨損。隨著隔舌間隙加大到一定寬度后,，該處會產(chǎn)生旋渦造成隔舌出現(xiàn)蜂窩狀,，不但降低泵的效率，還加速隔舌磨損,，降低蝸殼的使用壽命,。在隔舌出現(xiàn)蜂窩狀后，應(yīng)及時采用耐磨粘接劑對其修補,，可恢復(fù)泵的效率及延長蝸殼使用壽命,。
3)檢查設(shè)備狀態(tài)，正確維護,。維修時間隙調(diào)整合理，不得有緊澀摩擦現(xiàn)象,；更換軸承時,，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔,，泵運行時軸承溫度一般以不超過60-65℃為宜,，最高不超過75℃；要保證電動機與泵的同軸度,，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確,；保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠,。
本文源自http://51023.cn/news/pumpnews/274.html,，轉(zhuǎn)載請注明出處。
(責(zé)任編輯：渣漿泵http://51023.cn/)
手 機：13393124556
Q Q: 3082285473
郵 編：071200
E-mail：[email protected]
網(wǎng) 址：http://51023.cn
版權(quán)所有：河北聚洪泵業(yè)有限公司 | 渣漿泵
備案號：冀ICP備17013323號-1
技術(shù)支持：一米和電子商務(wù)
