渣漿泵的常規(guī)機封結(jié)構(gòu)存在問題：
根據(jù)應用單位原料磨系統(tǒng)的特點,，這種軸封結(jié)構(gòu)存在很大缺陷：(1)泵的后護板孔過小，基本將后護板與機封箱處的軸封區(qū)域封閉起來,，使之成為“死角”,，而漿體濃度過大，流動性較差,，再加之漿體溫度高,，故造成機封處積留較多固體物，同時摩擦副熱量散發(fā)不暢,，影響機封的正常運行,，使機封較早失效；(2)之前所說問題的解決方案為只能是在基礎上加大泵的后護板孔徑,，消除“死角”,，但同時又產(chǎn)生一個問題：后護板孔徑加大后，由于葉輪的背葉片徑向尺寸較長,，料漿會在葉輪背葉片的攪動作用下直接沖刷到機封箱的內(nèi)壁,，使機封箱很快被磨損，直至磨穿,；(3)機封本身結(jié)構(gòu)問題,。常規(guī)機封對于一般工況(如常溫、低濃度等)尚能適應,，但對于鋁廠原料磨系統(tǒng)則不適用,，因為常規(guī)機封的彈簧位于動環(huán)上，在高溫,、高濃度,、易汽蝕的工況下，渣漿泵的振動比較劇烈,，受此影響,，機封、尤其是動環(huán)部件的振動將非常頻繁和劇烈,，極易造成密封圈的失效和摩擦面產(chǎn)生縫隙,，從而造成彈簧處和機封內(nèi)部進漿,，導致機封報廢，軸封失效,。
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