1．可靠性高
由于用于輸送料漿介質,，取消了機械密封,，而采用動力密封,。動力密封在泵工作時,，能產(chǎn)生反向密封力，能保證在運轉時不泄漏,。停車密封采用離心式機械密封,，僅在泵停機時密封用。泵的可靠性得到極大地提高,。
2．維修方便
由于結構大大簡化,，維修的難度和時間都可以大為減少。
3．無過載特性
部分流泵還有一個顯著特點,，就是有一個明顯的截止流量,。在無汽蝕狀態(tài)運行時，泵運行在某個流量時,，揚程急劇下降,，功率保持不變。
4．作用在葉輪上軸向力和徑向力很小
高速部分流泵產(chǎn)生的作用在葉輪上的水力(軸向力和徑向力)相對離心泵所產(chǎn)生的力,，是很小的。軸向力的大小與葉輪后蓋板前后壓差及作用面積大小成正比,。對于開式葉輪可以適當減少后蓋板的受力面積,，也可以通過其他方法，減小軸向力的分布,。
部分流泵產(chǎn)生的徑向力更小,。徑向力的分布是很均勻的，僅僅在出口處有不均勻,，作用區(qū)域小,，且不均勻的量值也很小。
5．水力部件簡單
葉輪為開式的,，泵體流道為圓形環(huán)狀流道,。所有過流部件都可以進行機加工，葉輪也容易采用精密鑄造,，這樣流道很光潔,，可以獲得好的水力性能。
6．葉輪無口環(huán)結構
無口環(huán)結構優(yōu)的點：①在一定的范圍內,，軸向間隙對性能的影響不明顯,。②沒有運轉間隙磨損引起性能下降，誘導輪是不等距導程的誘導輪,，即：誘導輪進口較小的安放角,，出口具有較大的安放角，中間部分平滑過渡,。這樣誘導輪在前半部可以獲得更高的汽蝕余量(誘導輪的汽蝕性能必須優(yōu)于主葉輪的汽蝕性能),，同時在后半部誘導輪也可以獲得較高的揚程,。
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